




?自力式调节阀输入信号的连接。通常,与阀门一起检查。自力式调节阀输入信号来自控制器,因此,从控制器输出一个起点信号,检查自力式调节阀是否在起点位置;输出一个终点信号,检查自力式调节阀是否在终点位置。
?自力式调节阀输出信号的连接。自力式调节阀输出信号是阀位信号,可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查自力式调节阀输入信号的同时,检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门时,应检查阀位状态信息能否正确传输。自力式调节阀全行程运行过程中应侦听自力式调节阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。
?手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作,气动调节阀供应商,限位和锁定装置是否好用。
?当出现偏差超过允许偏差,应进行相应的调试。例如,改变阀位开关的位置,检查接线或管路是否有泄漏,以及控制器死区的调整等

?调节阀耐压试验时应注意的问题
⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。
⒉试验介质为洁净的水。
⒊试验压力为设计压力的1.25倍。
⒋压力试验用的压力表应校验合格,其正确度不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.5~2倍。
⒌气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,辽宁气动调节阀,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
调节阀结构形式的选择
在选择调节阀的结构形式时,主要是根据现场被控工艺介质的特点、工艺生产条件和控制要求等,结合调节阀本身的流量特性和结构特点来选择。如用于大口径、大流量、低压差或浓浊浆状及悬浮颗粒物的介质调节时,可选用气动薄膜调节蝶阀;当要求直角连接,介质为高粘度、含悬浮物和颗粒状介质的调节时,气动调节阀生产厂家,可选用流路简单、阻力小、易于冲洗的气动薄膜角型调节阀;当调节脱盐水介质时,由于脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱,它们对衬橡胶的蝶阀、隔膜阀有较大的腐蚀性,因此可选用水处理球阀,以延长使用寿命;当要求阀在小开度时工作,就不应选用双座阀,因双座阀有两个阀芯,其下阀芯处于流闭状态,稳定性差,易引起阀的振荡。
此外,选用调节阀时,还应考虑调节阀的阀芯型式。阀芯是调节阀关键的零件,有直行程阀芯和角行程阀芯两大类。直行程调节阀阀芯是垂直节流的,而介质是水平流进流出的,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路形状如倒"S"型,因而存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,气动调节阀价格低,易造成堵塞。角行程调节阀的阀芯是水平节流的,与介质的进出方向一致,因此易把不干净介质带走,而且流路简单,介质沉淀空间少,故其防堵性能好。
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