仓储管理系统平台

制造行业逐步进入了一个高频竞争时代，只有企业快速响应需求，才能应对变化。而仓库管理是一个很重要的环节，在整个供应链上起着十分重要的作用。若不能做好仓库管理，将会影响到物料/成品的存储、物流、调配的速度，出现大量的报废品和滞销品，仓储管理系统平台，使经营成本不断增加，带来很大经济损失。

针对以上制造仓库的痛点，引入一套成熟的WMS系统是实现制造业仓库信息化管理、为企业降本增效的关键。

1、采用条码技术，赋予每个批次物料一个条码编号，并粘贴标签加以区分。结合PDA手持设备，实现收货、质检、上架、拣货、验货、打包、发货、盘点等流程扫码管理，加上防错机制，保证了作业的准确性。

2、通过仓位管理，规划好待检区、物料区、成品区、不良品区、半成品区，并贴好仓位条码标签进行标识，不仅方便日常的找货、上架、盘点等作业，还提升了仓库的使用空间，提升仓库整洁度。

3、结合PDA手持设备，出入库作业数据自动，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确，可让管理者实时掌握每个批次的物料/成品的库存数量，从而制定更为合理的采购和销售计划，降低库存成本。

4、系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，不需依赖老员工，新人到岗即可上手。

5、出入库自动记录物料或产品的批次信息，系统自动按照先出或批次推荐库位。仓管人员只需按PDA指令执行即可。

6、wms系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行冻结，禁止出库。

7、支持季度盘点和非季度盘点，盘点结束后实时生成盘点明细报表，并可进行审核更新，保证实账一致。

第三方物流是建立在质量、服务、成本、时效的基础之上，客户的要求就是降本增效。为此，搭建一个第三方物流wms系统是的，因为其能优化作业效率、进行货物、让客户随时了解自身货品情况、企业随时知道运营情况等，不仅利于降低整体的成本，还能提升企业的竞争实力。

第三方物流wms系统的入库流程有：无单入库、到货单、到货单条码入库、到货单编辑入库、入库复核和入库单。

1、无单入库

这个功能就是直接在PC端手动入库，可以直接增加库存。

1）事先录入好物料信息、。

2）创建无单入库单，添加好需要入库的物料、入库仓位、数量、车号、费用、客户名称，然后提交入库即可。

3）自动增加商品的库存，并计算货主的仓储费用。

2、到货单

这个功能是创建到货单，支持Excel批量导入到货单，提高开单效率。

如果是手动开单，则需要创建到货单，添加好需要入库的物料、入库仓位、数量、车号、费用、客户名称，提交打印给到仓管员进行处理。

3、到货单条码入库

这个功能是打印到货单入库标签条码，然后进行扫描条码入库的

1）在条码明细功能，勾选到货，进行标签打印。

2）粘贴好标签后，仓管员利用PDA扫描商品条码和储位条码，输入数量，然后提交即可。

3）自动增加商品的库存，并计算货主的仓储费用。

4、到货单编辑入库

这个功能是打印好到货单入库标签条码后，可以直接在PC端入库，不需要做条码扫描入库

1）在条码明细功能，勾选到货，进行标签打印。

2）粘贴好标签，实物入完库后，直接在PC端进行进入库，只需修改一下入库数量即可。

3）自动增加商品的库存，并计算货主的仓储费用。

5、入库复核

这个功能是对入库成功后的商品条码、数量进行复核，保证入库的准确性。一般是管理者才有的功能

6、入库单

这个功能是显示所有入库类型的入库单汇总，通过这里可以了解近些时间内的入库情况。一般是管理者才有的功能

在这样的情况下，变革现有的仓库模式就极为重要。通过引入条码wms系统，可以为家居企业提供智能的仓库支持，实现仓储透明、、可控化。提高信息化管理程度和作业效率，进一步降低运营成本，突破企业发展壁垒，打造竞争力。

家居企业wms系统解决方案

1、收货环节优化

以往的收货环节，需要收货人员拿着收货单去意义勾选核对到货物料，很容易出现收错物料、漏收物料情况，且事后还需要人工录入收货数据到ERP系统中，耗时耗力。

现在有了wms系统后，事先可将物料条码编号推送给供应商，让供应商打印并贴好条码再进行送货。物料到库后，收货员工通过PDA查看到货任务、物料和数量，然后扫描物料上的条码，实时物料信息进行校验，保证了收货准确性。

同时在收货完成后，可以将收货数据是同步到wms系统中，并通过接口，同步到ERP系统中，无需人工事后录入数据，实时更新库存数据。

2、出库流程优化

以往的出库环节，是依靠老员工来进行找货出库的，先出也就难以实行，整体出库效率低，出错率较高，库存周转率较低。

现在有了wms系统后。员工通过PDA查看出库任务、物料和数量，同时还会根据先出策略，指示下架储位，出库员工根据提示前往储位后，利用PDA扫描储位条码和物料/成品与任务进行校验，确保出库的准确性和先出实行。

3、盘点流程优化

以往的盘点环节，需要靠人工拿着盘点表去逐一盘点和记录盘点数量，且事后还需进行整理、更新，工作量大，且容易出错。

现在有了wms系统后，员工通过PDA查看盘点任务、盘点储位、物料和数量。前往盘点储位后，员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时物料/成品信息显示在界面上，输入盘点数据即可。盘点结束后，实时生成盘点明细表，无误后进行审核，即可自动更新盘点后的库存数据。