




SDS脱硫工艺简介:
SDS为钠基(NaHCO3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的SO2及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,1000目小苏打,较后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,小苏打,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。





销售电话:18654710822
超细小苏打sds纳基干法脱硫剂,钢铁行业燃气锅炉、热风炉,焦化炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,反应烟气温度为200℃左右。
工艺特点
1、工艺简洁,一次性投资少,运行成本低,占地面积小,操作维护简单,全干法治理,有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化,600目小苏打,便于催化剂更换,脱硝反应器由多个独立单元构成,可在线检修设备或更换催化剂,设计单个单元检修,不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的SO3含量低,脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%,在脱硝之前脱硫,经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度,因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象,800目小苏打,同时不会在烟囱周围产生酸雨
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从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔,然后在干法反应塔入口前设置碳酸氢钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置,对烟气进行扰流,使碳酸氢钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器,使烟气中的S02与NaHCO3得到充分的反应时间,同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。
碳酸氢钠(NaHCO3)用作烟气脱硫的吸附剂,通过化学吸附去除烟气中的SO2,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
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