黄花菜生产线工艺优势
1、智能化程度高:整条生产线集中化控制,自动化程度高、生产线、节能、环保。生产过程的各环节参数可控、可调,便于生产管理;
2、设备运行稳定:生产线设备运行稳定、前后连接顺畅,生产。所有设备确保、实用、可靠、安全,主要设备及元件选用国家生产厂或产品,使用寿命较长,确保能为生产工作保驾护航;
3、产品品质高:产品绿色无任何污染,无任何添加剂;
4、现场布局合理:生产线的总体布置设计综合考虑了生产流程和公用工程的合理性,网带烘干机,设备布置与现场协调、整齐、美观、便于操作、保养和维修。





山药烘干
一、山药烘干的升温阶段
将淮山去皮后切成厚薄均匀,中药材烘干机,大小一致的淮山片,过水处理,嘉兴烘干,沥干水分后就铺放到不锈钢的物料车架上,注意不要起堆,片与片之间要留有一定的间隙。将车架推进烘干房。烘干设备内置多种干燥工艺模式,利用空气能原理,在干燥过程中根据物料不同的特性,智能控制温度、湿度、风量和风速。启动山药烘干机,开始向箱内送热风,慢慢将箱内温度加热至50℃,加热30分钟至1.5小时,湿度升高,才开始少量除湿。

















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黄花菜的烘晒脱水工艺:
自然脱水需在空旷处设支架,然后将冷却了的黄花菜放置于竹帘、 席箔或晾盘上均匀摊摆,木材烘干炉,由太阳光曝晒。为使上下色泽均匀,加速脱水干燥, 可用空帘(席、盘)对翻,尽可能不用手翻动,确保晾晒产品质量。应注意防雨, 阴天易起霉菌,夜晚收回。黄花菜需经2个~3个晴天即可晒干。
人工脱水干燥可采用热泵烘干系统完成。将烘盘 (黄花菜5千克/平方米) 放入80度的烘房中,由于黄花菜大量吸热,烘房温度会降至60~65℃,保持此温度10~12小时,然后自然降温至50℃,直至烘干为止。烘干期间注意排湿,保持65%以下的相对湿度。脱水后的黄花菜用手握紧不发脆, 松手后又能自然散开,以相互之间不粘连为宜。如果再将干燥的黄花菜略晒,可改善色泽。













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