从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中，半自动丝网印刷机，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印刷机，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，丝网印刷机多少钱一台，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
深圳丝印机:丝网印刷机曝光时间很重要
丝网印刷机曝光时间很重要现在丝网印刷技术不断的在我国蔓延开来。丝网印刷机的曝光时间是一项十分重要的指标。其曝光时间不能不足也不能过头。
当丝网印刷机曝光不足会使感光胶层减薄太多容易出现，还会使图文或导线的边沿产生锯齿，网版的耐印次数下降，网版回收困难，在脱过膜的丝网上容易出现图文阴影等故障。
丝印机安全操作规程摘要：
一、丝印机操作规程
1、开启主电源。
2、装好网板并固定。
3、按工艺要求调节好网板位置。
4、按下操作面板开启电源按钮并点检。
5、按下操作面板的一次循环按钮。
6、装上样杆试印，并调节好刮板下降位置。
7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。
8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
9、定期加油保养。
10、工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。
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