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在役常压储罐的无损检测技术

无损检测技术的选择及应用

超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，油罐检测公司，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。

为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，储油罐检测，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。

油罐底板检测的重要性

由于底板焊接后，下表面没法再补漆刷漆，所以焊接处实际上是没有办法做到用涂层保护的，这是防腐的一个薄弱环节。针对这个薄弱环节，一些设计院或业主也考虑了很多其他技术措施，如采用阴极保护。所以说，埋地油罐检测，底板的防腐工作是非常重要的。这项工作到不到位，对油罐底板的防腐就没办法保障，在投用后就需要通过检测方法来对底板腐蚀情况进行检测评估，

油罐底板的防护

除此之外，涂层防腐是简捷、有效的防腐手段。由于罐底和罐壁圈壁板区域(通常为罐底至罐底以上1.5 m)会沉积油品中的水等腐蚀介质，是腐蚀重的部位，应该用加强的涂层防护，可通过增加底漆或中间层涂膜厚度的方法，油罐检测，保证防腐效果。除此之外，实践证明：在涂层防护的基础上合理添加缓蚀剂，是防止储罐内腐蚀的一种简单而有效的方法。