注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不好，从而致使螺杆打滑或失速。
注塑机螺杆打滑解决办法：
加入少量物料对机筒末端开始进行清洗，同时检査一下熔融温度，停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。注意观察成型制品，如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
如何选PVC注塑机螺杆？
对于PVC管件注塑机，螺杆是至关重要的零件，其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。小编就来谈谈我司PVC注塑机螺杆是怎么选的。首先我们要了解PVC塑料的特性：1、无明显的熔点，60℃变软，100℃-150℃粘弹态，140℃熔融成型温度范围窄，热稳定性差，容易分解，170℃分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HC1气体。2、由于PVC熔体粘度高，热稳定性差，温度时间均会导致分解，故对一般钢材有腐蚀的作用，也就是说材质会腐蚀机器。了解了PVC材质的特性，我司的PVC注塑机塑化螺杆及料筒设计是PVC级别。1、螺杆设计低剪切，防止过热，流道一定要光滑，不能有死角，防止积料分解2、螺杆机筒防腐蚀处理3、螺杆镀硬铬处理4、PVC降温能风扇，螺杆筒体和料斗顶部设置5、低剪切高混炼PVC螺杆料筒装置
1、料筒螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力。