将基准轴的 2 个滑块固定于工作台上，而将被动侧的滑轨与滑块 (1 个 ) 分别非正式地固定在床
身和工作台上，将千分表的支座固定于工作台上，千分表的侧定端子与被动侧的滑块侧面相接
触，从轴端开始移动工作台，一边找出平行度一边按顺序将螺丝固定。( 如图 1.11.15)
仿效基准侧滑轨的方法
将工作台装在基准侧滑轨与非正式锁紧的被动侧滑轨的滑块上，基准侧的 2 个滑块与被动侧 2
个滑块中的 1 个用螺丝固定，剩下的被动侧的滑块先非正式地锁紧使工作台移动，一边确认滚
动阻力一边按顺序锁紧被动侧滑轨的装配螺丝。( 如图 1.11.16)
使用工具的方法
使用 ( 如下图 1.11.17) 所示的工具，从一端按安装间隔，辽宁丝杆导轨，以基准侧的横向基准面为基准，一
边调整被动侧基准面的平行度，丝杆导轨滑台，一边正式地锁紧装配螺丝。
如何减少耐高温直线导轨滑块中的粘滞（粘滑）影响
当直线导轨发生静摩擦时，会导致颤动，卡死的运动，扭矩要求波动或以过冲的形式降低精度。
什么原因导致粘连？
两个表面之间的静摩擦系数（μs）几乎总是比动摩擦系数（μk）高，这种摩擦变化是粘滑的根本原因。
所有表面都有一定程度的粗糙度。即使是高度精加工和抛光的表面也不是完全光滑-它们的峰（称为“粗糙”）和谷会减少表面的有效接触面积。换句话说，在某些地方，仅两个表面的峰接触，而在其他地方，一个表面的峰沉降到另一表面的谷中。在某些地方，导轨丝杆图片，表面之间没有接触。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，日本丝杆导轨，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
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