当空心球直径过大，网架焊接球加工，且杆件又较多时，为了减少焊接球节点直径，允许部分腹杆与腹杆或腹杆与弦杆相会交，但必须满足以下构造要求：1）所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；（2）汇交两杆中，飞机库网架焊接球加工，截面积大的杆件必须全截面焊在球上(当两杆截面积相等时，取受拉)，另一杆件坡口焊在相交腹杆上，但必须保证有3/4截面焊在球上，并用加劲肋板加强。（3）受力大的杆件可按设置加劲肋板，或增设支托板。当空心球外径不小于300mm，且杆件内力较大时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋，飞机库网架焊接球价格，以提高其承载力；当空心球外径不小于400mm，且内力较大杆件为压力时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋。
空心焊接球焊接时注意事项：
1、一般不对焊件预热，在焊缝中，层间温度应严格控制在≤150℃；
2、反面成形的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯保护；
3、由于奥氏体不锈钢收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上应加强；
4、建议用超低碳不含稳化剂的填充材料，河南焊接球，以防止晶界腐蚀；
5、为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝颜色等皆应去除。
空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。空心球不转动手工和半自动焊接顺序，一般采用180度对称焊接法见图2.节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性并减小焊接应力图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始由四名焊工同时向四カ辐射进行以保证整体尺寸精度。
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