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从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔,然后在干法反应塔入口前设置碳酸氢钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置,对烟气进行扰流,使碳酸氢钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器,小苏打,使烟气中的S02与NaHCO3得到充分的反应时间,同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。
碳酸氢钠(NaHCO3)用作烟气脱硫的吸附剂,通过化学吸附去除烟气中的SO2,同时,超细小苏打,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
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和普通粉体碳酸氢钠相比, 超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比,粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ,超细粉体的粒径有较大幅度的增加,600目小苏打, 团聚现象严重。为解决这一技术问题,我公司在研磨超细小苏打过程中,将超细小苏打粉体进行表面改性处理后 ,团聚现象大为减轻, 表面结构更为不规则, 捕获自由基的能力有所增强。








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当温度达到140℃以上时,超细小苏打发生自发反应:小苏打在温度超过85℃即可发生反应,在温度超过140℃时迅速发生爆米花反应,由粉末变为蓬松的爆米花,极大的增加了表面积,具备极高的反应活性,大大加快了反应速度。
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。
干法脱硫的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低,800目小苏打,干法脱硫技术为气固反应,反应速度和气固混合是制约干法脱硫效率的主要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,因为气固反应速度较慢,导致脱硫塔设备庞大,投资高或脱硫效率低,脱硫剂(小苏打)利用率不高。
因此,研发一种成本低、脱硫剂利用率高的小苏打干法脱硫装置是很有必要的。
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