广西搅拌器-淄博友胜化工-螺旋搅拌器

搅拌设备的基本结构

机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件

以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等

接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。

影响搅拌效果的因素

搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质，影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效

果的各种因素，其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表，化工搅拌器，可以初

步找出影响给定操作的主要因素，广西搅拌器，为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器

搅拌器与搅拌轴

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌设备的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的

流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器

搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插人釜内，螺旋搅拌器，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面特

人方式，应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，搅拌器型号，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。搅拌器