食品仓库管理系统

WMS系统与SAP集成主要内容：

一、原材料采购入库流程：

1、通过SAP系统同步原材料采购入库单到WMS系统中，然后在WMS系统中进行标签发行和打印。

2、员工通过PDA设备查看入库任务，然后推荐优先的上架库位，减少员工盲目寻找库位时间。

3、员工利用PDA扫描库位条码、原材料条码，输入入库数量，即可完成入库上架任务，并生成对应的扫描履历。

4、等到所有原材料都上架完毕后，点击提交，数据会自动同步到SAP系统中，并生成对应凭证号，库存也会自动增加。

二、成品生产入库流程：

1、通过SAP系统同步成品生产入库单到WMS系统中，成品的条码则有MES系统同步到WMS系统中

2、员工通过PDA设备进行扫描条码入库，输入入库数量，即可完成成品入库上架任务，并生成对应的扫描履历。

3、等到所有成品都上架完毕后，点击提交，数据会自动同步到SAP系统中，并生成对应凭证号，库存也会自动增加。

三、原材料/成品销售出库流程：

1、通过SAP系统同步原材料/成品销售出库单到WMS系统中，

2、员工通过PDA设备查看出库任务，然后根据自身先出策略，推荐入库时间早原材料/成品库位，减少员工找货时间。

3、员工利用PDA扫描库位条码、原材料/成品条码，输入出库数量，食品仓库管理系统，即可完成下架出库任务，并生成对应的扫描履历。

4、等所有原材料/成品都下架完毕后，点击提交，数据会自动同步到SAP系统中，并生成对应凭证号，库存也会自动减少。

四、原材料/成品调拨流程

1、手动创建原材料/成品调拨单据。

2、员工通过PDA设备查看调拨任务，提示调拨出库和入库库位，减少员工找货时间。

3、员工利用PDA扫描库位条码、原材料/成品条码，输入调拨数量，即可完成调拨任务，并生成对应的扫描履历。

4、等所有原材料/成品都调拨完成后，点击提交，数据会自动同步到SAP系统中，并生成对应凭证号，调拨入库和出库库位库存也会自动减少。

wms系统应用下的主要效果

一、改善仓库流程

仓库作业全程实现条码化管理，员工只需要利用PDA扫描产品标签，即可自动采集数据，实现无纸化作业。同时作业的数据可以实时显示在看板上，可以让管理者实时了解当前作业进度和员工作业情况，提升整体仓库运营能力。

二、提升作业效率

入库上架时，系统提示上架库位，员工按照指示作业，利用PDA将产品和库位一一绑定，并自动增加库位库存。

拣货下架时，系统提示库位信息，员工按照指示作业，利用PDA扫描产品标签，自动校验作业正确与否，并自动减少库位库存。

盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，采用PDA扫描盘点方式，可以做到不错盘漏盘，并自动生成盘点报表，方便进行调整，让库存准确率达99%。

三、减轻员工工作量

系统指导性作业，减少员工作业思考时间和对经验依赖，并保证了作业准确率。

数据变为自动采集和录入，事后无需手写和录入出入库单据，减少了大量工作量。

全程PDA扫码作业，简化了作业流程，员工工作起来更规范，减少了事后修改错误的情况。

四、提升企业形象和客户满意度

丰富的报表记录，包括出入库汇总、库存汇总、呆滞料汇总等等，可以帮助管理者做好需求预测。

企业能够有效控制库存和精益作业管理，提升仓库管理能力，增强竞争实力。

对于客户的需求可以快速响应，准时准确将产品送到其手中，从而更容易获得客户的信赖。

条码仓储管理系统是如何实现人、货、场三大维度的

1、标签打印

利用条码技术，赋予物料/成品、库位条码编号，方便肉眼辨别，也为后面的条码化管理做好准备。

2、库位管理

合理划分区域、库位，并贴上条码标签作为标识，并建立统一的库位数据库，让货品摆放变得整齐有序，找起货来也更快速。

3、优化作业流程，防错提醒

物料/成品出入库时，系统会指引员工到合适的库位进行上、下架作业，降低对人工经验的依赖。结合PDA设备，扫描的条码标签数据会与系统进行核对，出错会发出提醒，保证出入库作业准确性。

4、数据自动采集，现场可视化管控

员工利用PDA设备，可实时采集作业数据，并将其显示在看板上，仓管员可以实时了解当前作业完成情况，做到作业可视、可查和可控。

5、库存准确实时

每当出入库作业完成后，PDA都会将采集的数据实时更新到系统中，无需人工录入，库存自然实时准确。同时可以设置库存上下限、效期预警，保证库存合理健康，降低库存成本。

6、数据准确记录 满足追溯和绩效需求

仓储管理系统可以实时记录每个环节的作业情况。结合这些数据，可以满足产品质量追溯，以及人工绩效统计的需求。

7、集成SAP ERP系统

可与SAP ERP系统无缝集成，减少大量单据录入工作，实现两系统数据同步，提升SAP ERP系统效用。