一次性全自动泡沫餐盒机器
1.PLC触摸屏，中英界面，方便操作。
2.双加热温控模块，片材更好的生成
3.落盒、冲裁左右调节用电机带动调节。
全自动真空成型机特点：
1.集成型和冲裁一体的新型热成型机组
2.可加工所有的热成型塑料片材
3.机组采用全电脑数字控制系统
4.PLC机电一体化全自动控制，触摸屏可控制各种动作程序
5.操作方便、节约材料生产
全自动成型冲裁一体机
成型面积：1000X1100(mm)
成型方式：真空，压空，模压综合成型
成型深度：0-130mm
成型压力：20吨，可调节
成型机控制方式：上下横液压单控
生产效率：3-8秒/模
总装机功率：160kw
整机重量：16吨
外形尺寸：12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，一次性发泡托盘生产线厂家，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP，PVC，PET，PP，PE，HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐盒设备
主要原料：通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂，为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09，透明度88%～92%，折射率1.59～1.60。在应力作用下，产生双折射，发泡托盘生产线，即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃，热分解温度300℃，热变形温度70～100℃，长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下，ps发泡吸水托盘生产线，经退火处理后，可消除应力，使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯，可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低，耐热性较差，不能耐沸水，一次性发泡托盘生产线价格，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟，且有特殊臭味
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