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天津隆凯来石油设备有限公司

金牌会员5
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:天津 天津
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公司官网:www.longkailai.com
企业地址:天津市静海经济开发区广海道17号
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企业概况

天津隆凯来石油设备有限公司位于环渤海地区经济中心—天津,毗邻首都北京,紧临天津机场,交通运输便捷,地理条件得天独厚。注册资金1118万元,08年至今,从业经验十二年,通过API5CT、ISO9001认证,拥有自营进出口权,以API5CT石油套管及各类石油配件为主营产品,我们用优质的产品服......

潍坊super13Cr圆钢

产品编号:100152856522                    更新时间:2026-05-17
价格: 来电议定
天津隆凯来石油设备有限公司

天津隆凯来石油设备有限公司

  • 主营业务:接箍,短接,13CR油套管库存,转换接头,特殊扣加工
  • 公司官网:www.longkailai.com
  • 公司地址:天津市静海经济开发区广海道17号

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李鑫波 15122786278

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产品详情

#L8013Cr圆钢知识介绍
L8013Cr是一种在中国(GB)体系下定义的合金结构钢牌号。它属于中碳铬钢类别,经过适当的热处理后,能够获得良好的综合力学性能,特别适用于需要较高强度、耐磨性和一定韧性的机械零件。
特性:
1.化学成分:
*碳(C):含量约为0.80%,属于高碳钢范畴。这提供了较高的硬度和强度基础。
*铬(Cr):含量约为1.30%。铬的主要作用是显著提高钢的淬透性(即钢材能被淬硬的能力和深度),增强耐磨性、耐腐蚀性(相对普通碳钢),并有助于在回火后获得更好的综合性能。
*硅(Si)、锰(Mn)等元素含量通常在标准范围内,起到脱氧和强化作用。
*磷(P)、硫(S)等杂质元素含量控制严格,以保证钢材的纯净度和性能。
2.力学性能:
*在热处理(通常是淬火+回火)状态下,L8013Cr圆钢能表现出:
*高强度:高抗拉强度和屈服强度。
*高硬度:表面和芯部均可达到较高硬度(如HRC58-64,具体取决于热处理工艺)。
*良好的耐磨性:得益于较高的碳含量和铬元素的存在。
*适中的韧性:通过选择合适的回火温度,可以在保持高硬度的同时获得必要的韧性,避免脆性断裂。
3.热处理:
*淬火:通常采用油淬或水淬(需注意防止开裂风险),使奥氏体转变为马氏体或贝氏体,super13Cr圆钢,获得高硬度。
*回火:淬火后必须进行回火处理,以消除内应力、稳定组织、调整硬度和获得所需的韧性。回火温度的选择对终性能影响很大。
4.加工性能:
*退火状态下,切削加工性能尚可。
*淬火回火后,硬度很高,切削加工非常困难,通常只进行磨削加工。
5.主要应用:
*耐磨零件:如轴承、滚轮、轴套、耐磨衬板等。
*工具类:如冷作模具的冲头、凹模镶块(要求高耐磨但冲击负荷不大的场合)、量具、卡规等。
*高应力结构件:需要承受高接触应力或高磨损的轴类、齿轮、销轴等零件(需特别注意韧性要求是否满足)。
*弹簧:有时也用于制造要求高硬度和耐磨性的弹簧。
总结:
L8013Cr圆钢是一种典型的高碳铬合金结构钢。其价值在于通过热处理(淬火+回火)后获得的高硬度、高强度和优异的耐磨性。它广泛应用于制造各种要求承受高接触应力、高磨损的机械零件和工具。在选择和使用时,需要充分考虑其韧性相对中碳钢较低的特点,并根据服役条件设计热处理工艺以获得性能组合。

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视频作者:天津隆凯来石油设备有限公司






L8013Cr圆钢相关知识介绍
L8013Cr是一种特定牌号的高碳铬合金工具钢圆钢。其牌号命名通常遵循一定的规则:
1.“L”:可能代表特定的生产厂家内部牌号前缀、特殊用途标识(如耐磨、刃具),或代表某种特殊的质量等级要求。
2.“80”:通常指该钢种含有约0.80%左右的碳含量(C)。高碳是保证其硬度和耐磨性的基础。
3.“13”:代表该钢种含有约1.30%左右的铬含量(Cr)。铬的加入能显著提高钢的淬透性(即钢能被淬硬的能力和深度)、耐磨性、耐蚀性,并有助于细化晶粒。
4.“Cr”:明确标识了铬是该钢种的主要合金元素。
主要特性:
*高硬度与耐磨性:得益于较高的碳含量和适量的铬元素,经过适当的热处理后,L8013Cr能够达到很高的表面硬度和优异的耐磨性能,适用于承受摩擦和磨损的工况。
*良好的淬透性:铬元素的加入改善了钢的淬透性,使得更大截面尺寸的圆钢在淬火时也能获得较均匀的硬度和组织,减少了变形和开裂倾向(但仍需严格控制工艺)。
*一定的韧性:在保证高硬度的同时,其韧性优于更高合金化的高速工具钢,适用于冲击载荷不是特别剧烈的耐磨部件。
*较好的尺寸稳定性:经过精心的热处理(淬火+回火)后,能获得较好的尺寸稳定性。
典型应用:
L8013Cr圆钢主要用于制造需要高硬度、高耐磨性和一定韧性的零部件,常见的应用领域包括:
*刀具:切削刀具(如车刀、刨刀、钻头等非高速切削部分)、木工刀具、剪切刀片。
*模具:冷作模具(如冲头、凹模、冷镦模)、耐磨零件(如衬板、导套)。
*量具:部分量具的耐磨部件。
*轴类及耐磨件:承受高磨损的轴、销、衬套、滚轮等。
热处理工艺:
L8013Cr通常需要经过以下热处理才能发挥其性能:
1.退火:供货状态一般为退火态(硬度较低,便于加工),为后续淬火做准备。
2.淬火:加热到临界温度以上(约830-860°C),保温后快速冷却(油淬或分级淬火),获得高硬度的马氏体组织。严格控制加热和冷却速度是关键,防止过热和开裂。
3.回火:淬火后必须立即进行回火(通常在150-200°C或更高温度,取决于硬度和韧性要求),以消除淬火应力、稳定组织、调整硬度和提高韧性。
总结:
L8013Cr是一种以高碳(~0.80%C)和铬(~1.30%Cr)为主要合金元素的工具钢圆钢。它具有良好的淬透性、高硬度、优异的耐磨性和适中的韧性。主要应用于制造各类刀具、冷作模具、耐磨零件等。其性能的充分发挥依赖于严格且恰当的热处理工艺控制(淬火+回火)。


#Super13Cr圆钢采购流程指南
采购符合要求的super13Cr圆钢是一个需要严谨规划和执行的过程。以下是关键步骤:
1.明确需求规格(基础):
*材质标准:首要确认遵循的标准(如API6A、ASTMA182/A479、ASMESA182/SA479或其他特定标准)。Super13Cr是特定合金,需确保供应商理解其成分要求(如Cr,Ni,Mo含量范围)。
*尺寸规格:标明所需圆钢的直径范围、长度要求(定尺或不定尺)、公差要求。
*热处理状态:明确交货状态(如固溶退火态),这对材料性能和后续加工至关重要。
*机械性能:规定低要求的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功(如适用)等指标。
*无损检测:是否需要超声波探伤或其他无损检测方法,以及验收标准(如ASTMA388)。
*表面质量:对表面光洁度、是否存在裂纹、折叠、划痕等缺陷的要求。
*材料证书:要求供应商提供符合标准的材料质保书(如EN102043.1或3.2证书),包含化学成分、机械性能、热处理等实测数据。
*数量:明确采购总量。
*交货期:设定可接受的交货时间窗口。
*包装与运输:要求适当的防锈、防磕碰包装,以及运输方式。
2.供应商筛选与评估:
*寻找合格供应商:通过行业名录、展会、同行推荐、B2B平台等方式寻找具有生产或经销super13Cr圆钢资质的供应商。
*资质审核:重点考察供应商:
*是否具备相关生产设备和技术能力。
*质量体系认证(如ISO9001)。
*过往供货记录和客户评价,特别是在石油、阀门等领域的应用经验。
*原材料来源及供应链稳定性。
*检测能力和设备(自有实验室或合作第三方)。
*初步询价:向筛选出的几家合格供应商发送详细询价单(RFQ),包含所有技术要求。
3.报价分析与谈判:
*综合评估:对比各供应商的报价,不仅看价格,更要看其技术符合性、交货期、付款方式、质保条款、服务等。
*技术澄清:与潜在供应商进行技术沟通,确认对方完全理解并承诺满足所有技术要求。
*商务谈判:就价格、付款条件(如)、交货期细节、违约责任等进行协商。
4.合同签订:
*明确条款:将双方达成一致的所有技术规格(作为合同附件)、商务条款、验收标准、质量异议处理流程、违约责任等清晰写入采购合同。
*特别强调:合同中必须明确材料证书要求、复验权利及方法(如买方或第三方抽检)。
5.生产过程监控(可选但推荐):
*对于大批量或关键用途订单,可要求供应商提供生产进度报告。
*考虑进行生产过程中的监造或关键节点(如热处理、检测)的第三方见证。
6.到货验收与检验:
*核对文件:首先检查随货材料证书是否完整、有效,并与合同要求一致。
*外观检查:检查圆钢表面质量、标识(炉批号、材质、规格等)是否清晰正确,包装是否完好。
*尺寸检验:抽查关键尺寸是否符合公差要求。
*取样复验:至关重要!根据合同约定,由买方或委托独立第三方实验室,按标准方法对到货物进行取样,复验化学成分和关键机械性能(特别是屈服强度、抗拉强度),确保与质保书和合同要求一致。无损检测也可根据需要安排。
7.入库与问题处理:
*验收合格后,办理入库手续,妥善存储(注意防锈)。
*若检验发现问题,立即依据合同条款与供应商沟通,提出索赔或退换货要求,并保留好相关证据。
总结:成功采购super13Cr圆钢的关键在于前期需求的定义、对供应商资质的严格筛选、合同条款的周密约定以及到货后独立、严格的复验。特别是复验环节,是防止材料以次充好、确保终产品的一道重要屏障。务必选择信誉良好、技术实力强的供应商,并保持全程沟通。


潍坊super13Cr圆钢由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司是天津 静海县 ,钢管的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在隆凯来领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创隆凯来更加美好的未来。

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