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中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较
高层幕墙中常采用中空玻璃与夹胶中空玻璃两种,此两种玻璃皆符合现行对于安全玻璃的规定。这两种玻璃的不同之处仅在于外片玻璃的构造不同。在中
空玻璃的构造中,外片使用的是单片钢化玻璃;而夹胶中空玻璃的构造中,外片使用的是夹胶玻璃(夹胶玻璃的基片可以采用钢化玻璃或半钢化玻璃)。现以这两种
常见的玻璃组合进行比较。
结构组成
中空玻璃:由两片单片钢化玻璃组合而成。夹胶中空玻璃:外片为夹层而内片为单片钢化玻璃组合而成。
具体配置
中空玻璃:8mm(钢化)+12mm(中空层)+8mm(钢化)构造的中空玻璃单元,玻璃自重约41.0kg/m2。夹胶中空玻璃:8mm(半钢化)+1.52mm(PVB 夹层)+6mm(半钢化)+12mm(中空层)+6mm(钢化)构造的夹胶中空玻璃单元,玻璃自重约51.2kg/m2。
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框架式玻璃幕墙的优缺点
优点:
①比较容易设计,安装方式灵活。
②材料在现场较易存放。
③容易进行维修。
④成本一般比单元式幕墙低。
缺点:
①幕墙安装质量和性能难以得到保证。
②需要大量的现场管理和质量控制工作。
③比较容易渗水。
④可以容纳的结构位移是非常有限的。
⑤现场的施工周期较长。
⑥大量的装配组件存放在楼层中比较容易遗失和损坏。
⑦幕墙安装质量和性能难以得到保证。
玻璃分类之夹层玻璃
夹层玻璃是把两片玻璃或多片玻璃用有机胶粘合在一起,使玻璃强度增加。当外层玻璃受到冲击发生时,碎片被胶粘住,只形成辐射状裂纹,玻璃彩釉价格,不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。它主要用于汽车风挡、船舶、飞机、火车及高层建筑等。
夹层玻璃的生产方法有两种:即胶片法(干法)和灌浆法(湿法)。据统计,现有夹层玻璃生产线145条,生产能力1567万平方米/年。其中引进生产线35条,生产能力787万平方米/年,国产生产线110条,生产能力780万平方米/年。1997年夹层玻璃实际产量为91万平方米。随着我国汽车工业的迅速发展,再加上原有汽车保有量和建筑结构变化对安全采光玻璃的需求,预计今后我国车辆及建筑用夹层玻璃的需求量将大大增加。
现在,通过改变胶片性能和组合结构可生产各种功能的夹层玻璃。如电致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天线玻璃、电热玻璃、防盗报警玻璃,还有将不同的膜材料夹入其中制成具有膜性能的夹层玻璃,彩釉玻璃,如过度色夹层玻璃、防紫外夹层玻璃、EN膜装饰夹层玻璃。夹层用PVB薄膜和EVA薄膜等已开始国产化。
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