(3）浮选法。
将空气通人污水中，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质（如乳化油等）附在气泡上，并随气泡上升到水面，然后用机械的方法撇除，从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。疏水性的物质易气浮，而亲水性的物质不易气浮。因此有时为了提高气浮效率，需向污水中加入浮选剂改变污染物的表面特性，使某些亲水性物质转变为疏水性物质，然后气浮除去，这种方法称为“浮选”。
气浮时要求气泡的分散度高，量多，有利于提高气浮的效果。泡沫层的稳定性要适当，既便于浮渣稳定在水面上，苏州工业废水处理，又不影响浮渣的运送和脱水。产生气 泡的方法有两种：
1）机械法。
使空气通过微孔管、微孔板、带孔转盘等生成微小气泡。
2）压力溶气法。
将空气在一定的压力下溶于水中， 并达到饱和状态， 然后突然减压， 过饱和的空气便以微小气泡的形式从水中逸出。 目前废水处理中的气浮工艺多采用压力溶气法。
气浮法的主要优点有：
设备运行能力优于沉淀池， 一般只需15～20min即可完成固液分离，处理， 因此它占地少， 效率较高；气浮法所产生的污泥较干燥， 不易腐化， 且系表面刮取， 操作较便利；整个工作是向水中通人空气， 增加了水中的潜解氧量， 对除去水中有机物、 藻类表面活性剂及臭味等有明显效果， 其出水水质为后续处理及利用提供了有利条件。
气浮法的主要缺点是：
耗电量较大；设备维修及管理工作量增加， 运转部分常有堵塞的可能；浮渣露出水面， 易受风、 雨等气候因素影响。
①正磷
工业废水中，绝大多数情况都是正磷，以磷的zui高价态出现，比如磷酸盐废水。这种含磷废水也是zui容易去除的，通过投加一些钙盐、铁盐、铝盐等除磷剂，往往可以达到所需要求。
②次亚磷
可能这种形式的磷大家不大了解，磷常显+1价，导致它很难直接与某些物质发生沉淀，这也就给一般的除磷剂增加了苦难。像化学镀镍行业，往往遇到除不掉的磷就用各种办法来氧化，芬顿氧化应该是zui多的，但是zui终看到的结果还是不让人满意，但是在时间和费用上面已经花费不少。目前，适合次亚磷的除磷剂有HMC-P3，应用均相共沉淀技术，可直接与次亚磷生成沉淀，在时间和费用上都有节约。
③有机磷
处理有机磷有限考虑的应是如何将有机磷转化为正磷，像微生物法、gao级氧化法有很多，苏州水处理，但是考虑到流程的繁琐，很多人会另辟蹊径，因为转化为正磷之后还是要考虑去除。因此对有机磷一般选用HMC-P3，不用去考虑繁琐的工艺，直接投加即可。
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