净化风管加工费用-晋中净化风管-山西勇成通风设备

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1、基本要求  

1.1所有的风管及配件均采用镀锌。  

1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。  

1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉  

1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝;  

1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片

2、施工方法 

 2.1风管制作 

 2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。  

2.1.3风管的翻边宽度应为6~9mm，不允许过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

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螺旋风管的漏光法检验漏光法检验

螺旋风管的漏光法检验漏光法检验是选用光源对小圆孔的强力，系统对螺旋风管严实水平开展判定检验的方式 。其实验方式 是在一定长短的螺旋风管上，在黑喑的自然环境下，在螺旋风管内用一个工作电压不高过36V、输出功率在100W之上的带防护罩的电灯泡，从螺旋风管的一端慢慢调向另一端，实验时若在螺旋风管外能观查到光源，则表明螺旋风管有漏过，并对螺旋风管的透风处开展修复。

系统软件螺旋风管的漏光法检验选用按段检验、归纳剖析的方式 ，被检测系统的螺旋风管不允许有好几处条缝形的显著漏光，底压系统软件螺旋风管每10米接缝处，漏光点不超过2处，一百米接缝处均值不超16处；高压系统软件螺旋风管每10接缝处，漏光点不超过1处，一百米接缝处均值不超8处为达标。

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为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，.当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。  

风管安装 

风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3~5mm闭口密封海绵橡胶片。  

风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净，安装完成及时进行密封保护。  

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一-侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰内外。  

柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲;可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜过2m，并不应有死弯或塌凹。  

风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，净化风管制作厂家，总偏差不应大于20mm。  

风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，则风管支吊架的间距不应大于4m;大于400mm，不应大于3mm;风管垂直安装支架间距不应大于3m.。