对于仓储管理来说，越来越多企业开始应用WMS进行系统化的管理，以提升仓库的作业效率。下面按照业务流程对WMS系统各个功能模块进行分析说明。
1、入库作业管理
a、采购入库：一般为采购人员跟供应商提交了采购订单，到货之后，仓库人员对这些货品进行质检，合格的就行上架，不合格的则上架到退货区。
b、成品生成入库：车间生产成品后，则会贴上成品条码，并跟仓库人员提交成品入库订单，然后由仓管员对这些货品进行扫描上架，自动更新成品库存。
c、生产退料入库：一般为车间人员跟仓库人员提交退料入库订单，然后由仓管员对这些物料进行扫描上架。
d、销售退回入库：一般为销售人员跟仓库人员提交销售退回入库订单，然后由仓管员对这些物料/成品进行扫描上架。
2、出库作业管理
a、销售出库：一般为销售人员跟仓库人员提交销售出库订单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货。
b、生产补料出库：一般为车间人员跟仓库人员提交生产补料单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后送到车间去。
c、委外出库：根据委外出库需求，仓管人员创建委外出库单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货。
d、采购退货：对于收货时，质检出来的不良品，由采购人员跟供应商提交了采购退货订单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货
3、调拨作业管理
a、储位调拨：相同仓库之间的商品调拨，由仓管员创建好储位调拨单，仓管员根据订单完成调拨作业即可。
b、移库作业：不同仓库之间的商品调拨，由仓管员创建好移库作业单，仓管员根据订单完成移库作业即可。
4、盘点管理
盘点作业：仓管员可根据仓管员、仓库、物料等条件创建盘点单。仓管员根据盘点单信息，进行扫描盘点，对应清点数量是否一致。如果一致则盘点完成无差异；如不一致，则需要输入盘点数量，提交审批。
FID+WMS系统是标领科技根据多年的仓储物流管理实施经验而研发的仓储管理系统，可以使企业能更加精细、地实现智慧仓储管理，提升企业的竞争力。
RFID+WMS系统功能介绍
1、验收入库
当货品通过装有RFID读写器的门框时，会自动读取到货品的信息以及与之对应的RFID标签信息并上传到服务器中，同时详细信息也会显示在事先安装好的仓库大门上的显示器中。若读取数据与入库单中的信息存在差别，会产生报警提醒；
2、上架摆放
上架时，主要是通过货品上RFID标签和货位RFID标签关联的。同时，系统会指导员工，将货品上架到合适的库位，仓库管理软件设计，并实现两者之间绑定的，操作简单、上手快、准确率高，使用寿命长，并自动更新库位库存情况
3、在库管理
利用RFID技术迅速定位成品、半成品、板件物料的位置，从而迅速找到货物，可以科学合理得规划、分配、使用、调整库位，管理产品库位。
4、下架管理
根据客户的出库单，系统自动生成拣货波次，并显示商品的下架库位，减少员工找货时间。当拣货完成后，这些货品经过门框时，RFID读写器将会自动核对订单商品的正确性，正确则通行，智能仓库管理软件，反之则会发生报警提醒，并自动更新库位库存情况。
6、盘点管理
结合RFID手持设备扫描货品的RFID标签，可快速识别大批量货品，速度快、准确率高。且盘点结果可在PC端上随时查看，方便仓储管理人员实时掌握盘点情况。
7、看板管理
作业过程中，RFID手持设备会自动采集作业信息，并实时显示在看板上，方便管理者实时了解作业进度，食品仓库管理软件，方便调整。
8、报表管理
可自动生成各种报表，包括：库位使用报表、出入库报表、库存报表、库存周转报表、盘点报表等等，使数据更加准确及时，为管理者决策提供数据支持。
9、集成管理
WMS系统具备丰富接口，可以与SAP、ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，提升供应链整体效率。
广东某机械公司作为机械行业中的一员，为了响应“中国制造 2025”要求，在智慧供应链的探索道路上开辟出了一条新的路径。
智慧供应链建设时遇到的问题
1、仓库主要采用手工录入，其ERP系统只能管到单个库存，无法记录各零部件详细的重量信息。
2、仓库未做精细化货位管理，且货位没有将商品进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。
3、仓库作业依赖老员工，人力成本高、容易造成信息偏差，导致作业出错，影响客户体验。
4、库存准确性不高，且先出难以实行，导致呆滞料较多，库存成本较高。
为了解决以上难点，实现智慧供应链战略发展规划，公司选择标领科技作为精益供应链伙伴，为其提供整体的仓储解决方案，满足其供应链发展要求。
解决方案：
1、推行精细化货位管理，从入库开始，实行条码管理，到每种原料供应商、牌号、重量、规格及生产日期等信息，加强上游供应链管理。
2、与公司内部的ERP系统进行对接，从而将业务执行过程纳入到WMS的管理范畴，仓库管理软件，也提升了ERP系统使用效能。
3、采取 PDA 作业，提高入库上架、出库拣货、盘点等作业效率，同时增加仓储人员绩效管理，进而增加供应链信息透明度。
4、称重系统与WMS系统进行对接，实现称重数据自动传递，减少人工报工录入错误，强化下游客户的信息交流。
5、利用PDA手持设备，可在作业过程中自动采集数据，并在事后更新到WMS后台中，减少人工录入数据工作量，提升了库存的实时性、真实性。
主要收益：
1、实现对整体供应链提供可视化管理，及时处理作业过程中问题。
2、实现对仓库资源进行合理的配置和控制。
3、实时指导操作员，自动优先处理紧急任务，确保作业有序、准确完成。
4、建立科学合理的绩效考核制度，提升了员工积极性。
5、提升了企业的竞争能力，为其今后拓展新业务、服务新客户树立良好的企业形象。
智能仓库管理软件-仓库管理软件-欢迎咨询标领科技(查看)由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司是一家从事“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“标领信息科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使标领信息科技在企业管理软件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！