




真空高频烘干二次设备 :
1、烘干周期短,能耗低,使用成本省;
2、烘干工艺简单,智能化操作,一人就可完成;
3、可以做到南方不膨胀,北方不收缩;
4、烘干后木材不变形,不变色,不发脆,没有外裂,没有内裂,不断裂;
5、同时可以应用于注蜡,高频木材干燥设备,可以一罐两用。
远红外电烘箱二次烘干设备:
1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话,可配备喷淋装置,使木材达到热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。2.可以增加热风回收系统,将排出的热空气再回收,高频真空木材干燥设备,加速烘房内气流的运行速度,加快了烘干时间,木材干燥设备,以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窑,可干燥到要求的任何终了含水率, 不受自然条件的限制;具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;与气干相比, 干燥周期短, 生产效率快, 占地面积小;设备不太复杂, 使用寿命长, , 经济效果好。





木材平衡窑
木材平衡窑的干燥进程分为两个阶段:首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥设备中,被强制循环的具必定温度的热空气加热,直到木材中心大于干燥基准的规则温度为止。干燥基准所规则的温度需求低于水分蒸腾的临界温度,这时木材中心的温度比其外表温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材外表水分有蒸腾现象;下一个阶段是真空。当加热阶段完毕后,立即开端真空阶段,跟着干燥设备内真空度的进步、压力的下降,水分蒸腾的临界温度从常压时的100℃逐步下降。当水分蒸腾的临界温度下降到低于干燥设备内的温度时,木材外表的水分开端蒸腾,随之木材外表的温度也下降。
当木材外表温度低于其中心温度后,中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时,水分从木材外表的蒸腾就停止,并使这个状况连续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。 通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到必定的程度,就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环(按干燥基准的规则),木材含水率将逐步地下降,结尾将达到规则的含水率。


在古代,中药的干燥主要靠“晒”。但随着科技的发展,各类烘干设备相继出现,药材也告别了“看天吃饭”的日子,并实现了产业化发展。然而,在琳琅满目的烘干设备之间,又该如何选择呢?
实际上,不同的烘干系统,区别在于采用不一样的热源为烤房供热,比如太阳能、空气能、燃气、蒸汽、生物燃料、煤炭、电能、微波等为热源。其中又以煤、燃气等化石燃料,以及电能、太阳能、空气能等较为常见。
前些年,药材采用燃煤锅炉烘干较多,但在“煤改电”的浪潮下,燃煤锅炉已经成为“清零”对象;采用燃气,木材干燥设备金,则成本偏高,且燃气供应无法保障;直接采用电能,同样成本高企;使用太阳能,又不稳定——若是遇到阴天雨天,无法进行烘干,则会造成重大损失。
近年来,空气源热泵烘干机的问世,为药材烘干注入了新的活力。强大的产品优势,使之能高质量地完成药材烘干。

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