食品仓储管理系统

WMS是管理仓库的、SRM是管理供应商的、MES是管理生产制造的等等。因此为了避免这些系统数据不一，造成各部门信息孤岛，所以往往都会将这些系统进行集成，实现多系统数据实时一致，提升供应链协同效率。

一、WMS与ERP、SRM系统集成后的业务流程

送货前，供应商在SRM系统上获取好物料条码编号，并事先贴好条码。与此同时，SRM系统和ERP系统会将收货任务和物料条码同步到WMS系统中

到货后，员工只需在PDA手持机中查看收货任务，然后扫描物料上的二维码，食品仓储管理系统，实时采集物料数据与收货任务校验，避免漏收、错收的情况。

收货完成后，PDA会将数据同步到WMS系统，将任务变为已完成状态，并增加收货库存，同时通过接口，数据也会自动同步到SRM和ERP系统中，增加收货库存。

二、WMS和ERP、MES系统集成后的业务流程

生产时，MES系统会赋予每个生产成功的成品条码，并贴在每台成品上面。与此同时，MES系统和ERP系统会将成品生产入库任务和成品条码同步到WMS系统中。

成品送到仓库时，员工扫描成品上的二维码，自动带出作业单据、成品名称、需要作业数量，然后再扫描上架储位和成品条码，一个条码就代表一个成品，避免漏收、错收的情况

收货完成后，PDA会将数据同步到WMS系统，将任务变为已完成状态，并增加成品库存，同时通过接口，数据也会自动同步到MES和ERP系统中，增加成品库存。

三、WMS和ERP系统集成

基础资料：ERP系统会将基础资料同步到WMS中，包括物料信息、仓库信息、供应商信息、部门信息、组织架构等，每当ERP系统有新的基础资料新增，都会自动同步到WMS中。

单据任务：ERP系统会将建好的任务单据，包括质检上架/退料单、销售退回入库单、生产退料单、备料单、采购退货单、销售出库单、生产领料单等同步到WMS系统中，无需二次创建任务。

广东某化妆品公司是一家集科研、生产、加工、销售于一体高新技术企业。随着业务的扩张和多渠道经营的发展，传统的仓库管理模式和工具已经无法满足企业业务扩展需要了，出现了诸多问题

为了解决以上问题，实现仓库的精细化管理，公司携手标领科技，通过实施敏捷、稳定、系统化的WMS智能仓储系统项目提高仓储管理水平、信息化程度，提升企业竞争力。

WMS智能仓储系统主要解决方案

1、集成ERP系统

WMS系统与ERP系统集成后，ERP系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到WMS系统中，减少了前期基础数据导入到WMS系统工作。同时，在ERP系统创建好的作业单据也会同步到WMS系统，WMS系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到ERP系统，生成凭证号，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量，提升了供应链效率。

2、合理划分仓库

通过wms系统的仓位管理，协助企业合理划分好待检区、物料去、半成品区、成品区、退货区等，并贴上条码标签进行区分和扫描，加上wms系统的入库、出库流程，规范了每个物料/成品/半成品的摆放，减少了堆积、破损现象，提升了仓库使用率。

3、无纸化管理

当ERP系统的作业单据同步到WMS系统中后，可通过RF推送到每个操作员工手中，让每个操作员实时知道自己需要作业的任务，减少了纸张的使用，避免了传统模式下找人以及纸质文档的繁杂过程，提高信息传递效率。

4、一料一码 ，先出

wms系统采用条码技术，实现一料一码管理。出库时，系统根据先出策略指示入库早出库，员工利用PDA扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

5、库存精细化管理

通过库存管理，可以设置每个物料/成品的库存区间，一旦低于设定值，便会发出提醒，让仓管员及时处理，确保库存健康。通过效期管理，事先设置好每个物料/成品效期，当物料/成品入库后便会自动计算出效期时间，一旦超过效期时间便会进行出库。

入一套条码wms系统就显得很重要，因为其不仅对降低仓储成本起到很高的作用，而且还能提升作业效率和准确率、提供详细准确的数据分析、满足批次追溯要求等等。

1、提升仓库利用率

通过wms系统的仓位管理，可以合理划分好待检区、物料区、半成品区、不良品区、成品区，并贴好专属的条码编号进行辨识，再加上系统的上架策略，可以很好解决物料随意堆积、随意摆放情况，提升仓库利用率同时，也保证了找货效率。

同时，通过仓库使用报表，可以清晰了解到当前每个仓库、库区、仓位的使用情况，从而可以更为合理利用仓库空间。

2、提升仓储作业效率和准确率

wms系统采用条码技术，结合PDA手持设备，扫描物料/成品条码和库位条码进行出入库作业，实时数据并与系统进行校验，减少人工录入数据的操作，也保证了作业的准确率，减少了出入库所需时间。

3、减少新员工培训成本

wms系统可指导员工作业，告诉员工物料上架到哪个储位，到哪个储位下架物料，员工只需根据系统指示操作即可，降低了老员工经验依赖，加快了新员工上手速度。

4、降低产品损失

wms系统会实时记录每个环节的作业情况，并生成扫描履历报表。出现问题后，通过此报表可以快速找到原责任人和环节，这样一来可以减少企业损失，也能加强员工责任心。

5、规范作业流程

wms系统可以规范作业流程，包括收货入库、质检上架、成品生产入库、生产退料入库、成品出库、备料出库、委外出库、移库调拨、盘点等等，避免了员工随意作业后产生的不良后果，保证了作业的规范性。