具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时，厂家将派技术人员上门指导安装，并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。
这个不是物理打磨，那个太慢了，以化学方式为主的化学抛光是以电解抛光液为主要介质，目前国内以此等工艺为主的企业比较多，对于多数平面容易进行打磨的零件，进行人工精抛是可行的，中山不锈钢电解抛光钝化，但是对于那些拐角，死解，焊缝等犄角旮旯的位置，有时候人工精抛真的显得很无力，哪怕是现在比较新潮的机器式自动物理抛光，都很难抛到，而且效率非常差，这时候就会用到以化学抛光为主的不锈钢电解抛光设备！不锈钢电解抛光钝化
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