传统腌制工艺痛点与行业转型需求
我国是蛋品生产与消费大国，年产禽蛋超 3000 万吨，再制蛋（咸蛋、松花蛋、盐皮蛋等）占比约 20%。传统腌制工艺存在四大瓶颈：
周期漫长：常压下依靠自然渗透，咸蛋需 25-30 天，松花蛋需 40-60 天，生产效率低、资金周转慢。
品质不稳：依赖人工经验控制温度、盐度、碱度，易出现咸淡不均、溏心差异大、涩口、黑圈等问题，批次一致性差。
安全隐患：高盐腌制（含盐量 8%-12%）、铜 / 铅等重金属助剂残留、盐超标，不符合现代健康消费需求。
环保压力：腌制废液直接排放，高盐高碱污染环境，处理成本高，制约规模化生产。
随着消费升级与食品工业智能化转型，行业亟需、智能、安全、环保的腌制技术与装备，替代传统作坊模式，推动蛋品加工从 “经验化” 向 “数据化、标准化” 跨越。
无筐托盘腌制：采用塑料托盘堆垛腌制，直接对接养殖场装托机；
AGV智能搬运：AGV智能小车自动导航进出腌制房，搬运蛋垛；
数字孪生制造：先数字化可视化虚拟腌制，真实腌制紧随其后进行；
多用途：除腌制咸鸭蛋外，还可用于腌制皮蛋，加工温泉蛋、溏心蛋；
智能化、无人化：与的鸭蛋清洗、分级、杀菌、包装生产线对接；
个性化定制：与生产工艺结合，配置功能型腌制液，利用设备的灵活性，实现中草药味、多种咸度、微量元素富集等具有保健功能的蛋制品。
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