固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，碳化硅列管冷凝器供应，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
固定管板式换热器的特点是：
1、旁路渗流较小；
2、锻件使用较少，碳化硅列管冷凝器销售，造价低；
3、无内漏；
4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%.
固定管板式换热器的缺点是：
1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差t≤50℃，碳化硅列管冷凝器，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；
2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；
3、壳程无法机械清洗；
(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。
(2)烟气在烟道中温降过大，使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器，其空气预热温度也不会高。
(3)换热器能力过小。有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。
(4)换热器的传热效率低，有的工厂设备安放不合理，如换热器安装在远离炉子的地方，导致换热器温度太低，一直处于低温区，时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时，由于种种原因采取错误选择，导致换热器使用寿命也会受到影响。
(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明，这种系统投资较大，余热损失率较大，操作比较复杂，进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。
(6)热风管道的热损失大，经换热器后得到具有一定温度的热风，在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热，部分热量散失到空气中，许多热风管路采用外绝热，绝热层太薄，导致热损失很大。
换热器在很多工业领域中都会使用到，在某些行业中换热器的投资费用在设备的总投资中占据的比例很大，因此换热器的选择要考虑经济问题，换热器的选型问题也影响着换热器的使用费用，从经济的角度考虑，换热器的经济性评价应从设备的初投资和日常操作费用来考虑。
我们单从传热系数的大小、清洗是否容易、生产费用来考虑换热器的经济性还是不的，碳化硅列管冷凝器生产，总的来说，流体的流出温度，流速，流量和压力决定了设备的生产费用和操作费，因此要想得到换热器ｚｕｉ经济的评价，必须了解换热器的经费是如何变化的。
换热器运行一段时间后，要通过清洗过程使传热系数恢复到原来的数值，清洗时间也要控制好，过早对经济不利，太晚影响使用。
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