1.塑料的加工成型温度较高，尤其是工程塑料（如ABS、聚碳酸酯等），往往达到200℃-300℃甚至更高，这就要求所选用的FWA在此温度下应保持稳定，具有良好的温度、时间稳定性；
2.由于许多塑料制品常用于户外的场合，为了保持这些制品艳丽的色彩，用于塑料增白或增艳的FWA耐晒和耐气候牢度要和同时使用的有机颜色一样高；
3.许多FWA在塑料加工温度时会部分溶解在塑料中，此外FWA容易在这些底物中发生迁移。因此要求所用的FWA在适当的配方条件下不会迁移到基体的表面或者渗透到其他材料层中，具有良好的耐迁移性能；
4.与其他添加剂化学惰性相容性要好。塑料加工时，必然会加入许多添加剂，如增塑剂、颜料、填充剂等。
影响荧光增白剂性能的一些因素
1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好
2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。
3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pH>9 时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。
4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。
5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加 (或硫酸钠) 可以提高 (或控制) 它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。
6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。
荧光增白剂的泛黄点:照射在织物上的紫外光是有限的，因此，通过荧光增白剂反射出来的蓝光也是有限的，当荧光增白剂达到某一数值时，所反射出来的蓝光达到较大值，若再增加荧光增白剂的用量，则织物的白度不但不能增加，相反还会随着荧光增白剂用量的增加而使白度有所下降。荧光增白剂所反射出来的蓝色光刚好与织物所反射出来的黄光强度相等时，则织物看上去很白。不同织物对光的反射量不同，其反射出来的黄光强度也不同，因此，荧光增白剂在不同织物和不同光源下其泛黄点是不同的。
