滚轴筛常见的故障及解决方法如下：
轴承磨损
故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因：进入筛网的物料过大，香蕉型滚轴筛，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.
解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.
香蕉型滚轴筛结构特点
筛轴与筛片：筛轴上安装有特殊形状的筛片，如梅花形筛片等，筛片相交布置，减小相邻筛轴形成的死角，降低卡筛风险 。
入料端设计：入料端筛轴倾斜安装，可快速分离物料，提高筛分效率 1。
旁路机构：设有旁路，配有电动推杆和手动操作换向机构，不需筛分时，物料可直接经旁路过，便于设备检修和清理 。
箱体结构：箱体两侧面设计活动插板结构，方便更换检修筛轴、筛片和防腐衬板 。
防护与报警：全密封结构，防止粉尘泄漏，设有堵煤报警和电气控制安全保护装置，避免异常运行损坏设备。
滚轴筛煤筛堵塞的原因有煤过分粘湿或杂物多、落煤管堵塞及煤量过大等，此时应停机清理或减小煤量。
若电动机或电气线路部分故障，应通知电气处理。
更换筛片时，首先拆除轴两侧筛箱上的挡板，并将轴承座的固定螺栓卸下，然后再将过载联轴器的安全销卸下，并取下筛轴之后，再更换筛片。每根筛轴均设有机械安全保护装置即销钉或过载联轴器，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪切销即被剪断，筛轴停止转动。
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