潜孔钻机跟牙轮钻机的区别？
潜孔钻机有风动和电动两种，风动动力加大，钻进的深度比电动大，成孔的孔径也比电动大，但电动的优势是成套设备数量及重量较小，方便工地转运。潜孔钻机钻进角度可从近零度到近90度变化。
牙轮钻机在工程勘察运用较多的为地质钻机，大多数为垂直钻机，也有可调角度的机头，但角度超过45度后钻进较困难。牙轮钻机功率比潜孔钻机大，钻进深度也大得多，在工程勘察和工程加固中应用广泛。
潜孔钻机的发展史
潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、施工的钻凿工程作业中的工程机械。潜孔钻机凿岩作业始于三十年代， 当时主要用于井下凿岩深孔，第二次时，这种作方法逐步地转移到地面露天开采作业中，到六十年代，潜孔钻机的用途，国外露天矿已经普遍采用潜孔钻机，七十年代中期，钻孔技术迅速发展，由于采用高风压潜孔冲击器及球齿钻头，解决了炮孔偏斜及钻头实用寿命等几大难题，潜孔钻机获得了更大范围内的应用。
五十年代初，我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器，于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用 ，它主要钻一些直径100-110mm的深孔。六十年代潜孔钻机在我国进一步发展，许多小露天矿采用潜孔钻机，主要用于钻直径150mm，深6-12m的深孔。七十年代中期，我国中小矿使用潜孔钻占全部钻孔机械的60%-70%，目前，中小型露天矿的穿孔仍然使用着潜孔钻机。这种高强度的方法要求有高风压，大直径的潜孔钻机于之相配应。所以，当前，高风压潜孔钻机在我国迅速发展。在我国，它是近几十年才发展起来的钻孔机械，虽然我国研发较晚，技术底子薄，但起点高，这一行业发展较快，产品的科技含量高，不过产品和技术与国外的同类机械还有一段差距，现在的潜孔钻是以一体化液压潜孔钻为主。
4、钻进时不要硬提钻杆，应释放土层的反作用力后再提升
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