雷蒙磨配件保养需认真
雷蒙磨配件有很多，每一个配件都可以更换，所以在设备的运行中如果出现故障，有时很难确定出现故障的位置，为了减少故障的发生，雷蒙磨配件定期保养就显得很重要，雷蒙磨配件，保养步骤如下：
1.清理磨粉机，将磨粉机配件的里里外外都清理干净，机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等，所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位，做全“身”检查。
2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全，有无松动丢失， 松动的紧固，丢失的补齐。
3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格，由易到难，逐个排除，不能重复出现同一故障，雷蒙磨配件安装视频，尤其事关安全的故障更要排除。
4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养，雷蒙磨配件选择，给润滑点打黄油，按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。
5.做好维修保养后，将机械设备放在平整坚实的场地，有条件的可停放在的机库内。
雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作，每一个配件都有可能导致机器瘫痪，所以要一丝不苟的进行检查，将事故率降到较低。
这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点：
把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构，粉尘先被迷宫槽阻断，产生节流效应，把大部分的粉尘阻断，两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断，防止粉尘进入传动轴承部位，从而降低了粉尘进入量，增加了磨辊的使用寿命，使只能运转10天的磨辊延长到30天，大大降低了雷蒙磨的运行成本。
现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑，在人工加油过程中，润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊，因磨辊轴承部分进粉，大量的粉尘堵塞润滑油路，润滑油无法注入，轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后，降低了磨辊的进粉量，同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式，即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀，调配后的润滑油呈粘稠状，用高压油把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中，调配好的润滑脂具备一定的流动性，其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用，进而减少了粉尘进入量。
现有雷蒙磨铲刀结构现有雷蒙磨铲刀右视图
如图2和图3所示为现有雷蒙磨的铲刀的结构示意图，铲刀5包铲刀面板51和铲刀侧板52，铲刀面板51的出料端为一圆弧凹槽的尖角结构，铲刀侧板52为一垂直于铲刀面板51的弧形板。现有的铲刀结构出料段的设计不能合理的对物料进行抛洒，对物料的粉碎质量和粉碎效率均产生了影响，需要对铲刀的结构进行改进，以对物料抛出的方向及物料的抛洒面进行优化，从而提高粉碎质量和粉碎效率。
为实现上述目的制作的雷蒙磨的铲刀，包括铲刀面板和铲刀侧板，铲刀面板具有进料端和出料端，铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构。
新铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构，更有利与由铲刀铲起的物料在铲刀出料端的抛出，雷蒙磨配件厂家，增加了物料的抛洒面，从而间接的增大了磨棍和磨环的有效研磨面，提高粉碎质量和粉碎效率;铲刀面板的出料端具有一直线端面，实现了对物料抛出的方向及物料的抛洒面的进一步优化，从而进一步提高粉碎质量和粉碎效率。
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