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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：
立式锥形变径滑动风阀：普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有一定的间隙，跳汰设备加工，且间隙是上下一致的，因此滑动风阀处于关闭状 态时仍然存在一定间隙。立式锥形变径滑阀克服了这一缺点，关闭严密，节省风量。
控制系统采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统，可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数，使得跳汰机操作方便简单，可以根据要求生成多频、复振等适合煤炭分选的复合跳汰波形，适于多种可选性煤炭的洗选加工。。
全新的机体结构：采用新式U型振荡的筛下空气室，洗水脉动更加平稳均匀，能耗小;筛下顶水沿机体全宽均匀给入，有利于床层脉动平稳，提高分层精度;减少机体容水量和各风室之间串风、串水现象，洗水脉动特性更为合理，有利的保证了跳汰机洗选效果。
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跳汰设备相关内容
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洗煤机设备应用前应注意的事宜以下：
1、对洗煤机设备原规划或制作上的缺点明确提出合理性改善主张，采取改善性修理的方法。
2、设备初期应用中的调整试车，使其做到原规划预期的功能。
3、对洗煤机设备典型毛病和零、部件失效情况开展研究，明确提出改善方法和对策。
4、对设备应用初期的作业状况改变调查、记载和剖析处理。
5、对洗煤机设备应用初期的费用与效果开展技术经济剖析，并作出评价。
6、操作工人应用保护的技术培训作业。
7、对应用初期所搜集的信息开展剖析处理。
8、开展应用洗煤机设备初期的信息管理，制定信息搜集程序，做好初期毛病的原始记载，填写设备初期应用鉴定书及调试记载等。
9、应用部分要提供洗煤机设备各项原始记载，包括实践开动机时、应用范围、应用条件、零部件损伤和失效记载、前期毛病记载及其他原始记载。
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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为30~60次/min，振幅约为80~120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。
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