风管在现今，鉴于技术的进步，天桥环保设备催化燃烧，在风管的生产制造和安装过程中，新的材料与工艺频频出现，环保设备催化燃烧安装，而共板法兰风管就是它们中的一分子。风管的生产采用自动生产线，结合世界的数控和光纤信息技术，除了生产制造镀锌矩形直风管外，环保设备催化燃烧安装，还可生产制造弯头、三通、四通等异形风管部件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。
风管工艺特点：
1、生产线机械化、自动化程度高，大大增加了生产效率和风管生产制造精度。
2、风管形成自己的法兰，以减轻风管的重量。与传统的角铁法兰相比，它节省了法兰型钢和连接螺栓，减少了材料的损失。
3、风管密封性好，明显降低了漏量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋，强度高，环保设备催化燃烧安装，外观美观整洁，锌层损坏少。
5、生产制造安装快捷，减轻劳动强度，增加劳动效率，满足现代化工程需要，增加安装单位竞争优势。
金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰
金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。风管、静压箱和部件必须保持清洁。
净化风管制作过程应注意的细节：1 、风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或镀锌钢板。2、风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。3、风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
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