流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，搅拌器，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，螺带式搅拌器，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。
按装置方式分类：按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，实验室搅拌器，整机不能移动。它的体积大，生产率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型工程。
选择搅拌机需要考虑动力类型，适用物料，锚式搅拌器，布局形式，每次处理量范围，搅拌机类型，物料类型，应用领域，搅拌方式，电机功率等多方面因素，比如适用物料有塑料，饲料，食品，混凝土，干粉等；应用领域有化工，工程建筑，食品，造纸工业等；布局形式有卧式，立式，摆线式，同轴式等。
框式搅拌器适用于搅拌物料粘稠，固液混合 液液混合等生产的工艺场合，由于框式搅拌器所选用的搅拌器旋转直径比较大 跟容器内壁近等优点，也适合于在框式搅拌器加装刮板等优点。所使用场合较为广泛。框式搅拌器属于径向流的一种方式，液体固体会随着罐壁旋转 所搅动物料混合强烈。框式搅拌器不太适合于转速比较高的场合，适用于转速在60转以内。由于搅拌跟物料接触面比较多所选择的的电机功率也比较大。
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