混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。
如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：
1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；
2） 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；
3）混凝土表面呈现平坦、浮浆；
4） 混凝土已将模板边角部位填满充实。
桥梁模板是如何工作的？
设计加工：工程师根据桥梁设计图纸，设计出模板的加工图，在工厂里制造出来。现场安装：工人在现场像“拼积木”一样，将一块块模板拼装成设计形状，并用对拉螺杆、螺栓等紧紧固定，确保不漏浆。涂刷脱模剂：在模板内壁刷上一层的“油”（脱模剂），防止混凝土粘在上面，便于后续拆除。
浇筑混凝土：将混凝土浇筑到安装好的模板空间内，并进行振捣密实。养护与拆除：等待混凝土凝固达到一定强度后，工人拆除模板和固定件。拆下的模板经过清理保养后，可以运到下一个工地重复使用。
1 钢筋加工及安装 ①加工：粗钢筋用弯曲机弯制，细钢筋用人工弯制；②安装：采用人工抬，如果用吊车吊，由于骨架较长，会造成较大的弯曲③在加工和安装的全过程，随时进行抽检，按照《规范》的要求控制各道工序的质量。
2 模板的制作和安装 ①场地硬化：采用石灰稳定土，在低洼地带用砂砾，硬化宽度为12米，地基标高为箱梁底设计高程下返6.2米，其横坡与箱梁同；②支架：采用6米脚手杆满膛红支设(除1#，17#孔因净空不够采用松木杆支设)，横向宽度10米，间距1.0米，纵向间距0.75m，竖向间距1.0m；③外模：底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成，用错位方法形成曲线；侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组，用小折线完成大曲线；④芯模：采用木模，分段预制，并且不加底，上部和侧面用彩条布覆盖。