江门化工冷库工程-荣森冷库(图)

冷库建造完成后：库体与保温维护要点

冷库建好后，库体与保温是节能和寿命的核l心，维护重点是：防漏冷、防结露、防冻胀、防破损。日常维护要做到定期检查、及时修补，避免小问题变成结构损坏。

一、日常检查（每天 / 每周）

库板检查观察墙面、顶板、地面有无鼓包、凹陷、开裂、渗水，发现异常立即处理，防止水汽进入保温层导致保温失效。

密封与门缝检查库门密封条是否老化、变形、发硬，关门是否严密。密封条不严会导致结霜、结冰、耗电剧增了，发现透光、漏风及时更换。

结霜与结露库板表面、墙角、门框、顶板如有持续结露、挂水珠，说明隔汽层破损或冷桥，必须排查修复。

地面状况查看地面有无起拱、裂缝、结冰，冷库地面怕水渗入保温层冻胀，一旦冻鼓会破坏整个库体。

二、保温维护重点

严禁冷桥螺栓、管道、门框周边易形成冷桥，出现异常结霜要立即做保温包裹处理。

保持隔汽层完整保温失效大多是水汽进入聚氨酯板，维护关键是不让湿气进入库板内部。库板任何小孔、裂缝都要密封修补。

定期除冰门框、地面、墙角结冰要及时铲除，不可用尖锐硬物猛敲，避免砸破库板。

三、库门维护

门体铰链、导轨定期加油，保证开关顺畅

风幕机、门帘保持完好，减少冷热对流

门体防撞保护完好，避免叉车撞击导致变形漏冷

四、定期维护（每月 / 每季）

全l面检查库板拼接缝，打胶密封老化开裂处

检查排水坡度与地漏，保证化霜水顺利排出

对顶板、地面进行重点巡查，防止长期荷载变形

五、维护核l心原则

不漏气、不漏冷、不进水、不结露、不冻胀

发现问题越小越修，保温层一旦进水，整块库板基本报废

简单说：库体维护就是保密封、保干燥、保平整、保温度均匀，做好这些，冷库能耗低、寿命长、故障率低。

在安装冷库之前，必须彻l底清洁制冷管道。管道内外壁的铁锈和污垢必须清除干净，内壁必须保持干燥。管道外壁除污除锈后，必须立即刷防锈剂。油漆管道净化的方法有很多，以下整理几种方法：

1.在冷库安装前，进行人工除污。用钢丝刷在管道内来回拖动，化工冷库工程，直到清除管道内的污垢和铁锈。然后用干净的白布擦干，再用干燥的压缩空气吹干。到喷嘴，直到喷射的空气在白纸上显示没有污垢，才被认为是合格的。还必须采取适当的防潮措施，管道必须密封，在冷库安装完毕后才能启动。但是，这种方法劳动强度大，效率低，清洗质量差。

2. 浸洗去污方法：对于冷库装置中使用的小口径管道、弯头或弯管，可用干净的白布在四氯l化碳中浸泡，将管道内壁擦拭干净。对于大口径管道，采用四氯l化碳溶液进行除污处理。15～20分钟后，松开管子一端，倒出四氯l化碳溶液，然后用上述方法将管子擦拭干净，吹干，然后存放备用。

3. 冷库内安装的制冷管道采用喷砂除污方法：用0.4～0.6MPa压缩空气将粒度为0.5～2.0mm的砂喷在生锈的金属表面上。沙子的冲击力会使金属表面生锈。污垢被去除，露出金属光泽。用这种方法去污后的金属表面会变得粗糙、均匀，使油漆与金属表面能很好地结合，并能去除金属表面凹陷处的铁锈。是加工厂或预制场中常用的一种方法。净化的方法。

对冷库中安装的制冷管道进行清洗的方法主要有以上几种。施工人员可根据现场情况选择去污方式，避免冷库安装过程中制冷管道出现问题。

冷库内地坪面的保温施工是保证库内温度稳定和减少能耗的关键环节。

以下是冷库内地坪面保温的常见做法：

1. 防潮层：首先施工防潮层，防止地下水分上升至地坪面，导致保温层破坏。通常采用防水砂浆或防水卷材进行施工。

2. 垫层：在防潮层之上，施工一层平整的垫层，垫层材料可以选择钢筋混凝土、水泥砂浆或者专l用垫层材料，其作用是保证地坪面的平整性和强度。

3. 保温层：保温层是地坪面保温的关键，通常采用挤塑聚氨酯板（XPS）、聚氨酯泡沫或者珍珠岩等保温材料。保温层的厚度根据冷库的设计温度和地面载重要求来确定。例如，对于低温冷库，保温层厚度通常为100mm至200mm。

4. 隔气层：为了防止地面水分通过保温层进入冷库，需要在保温层上下设置隔气层。隔气层可以使用塑料薄膜或者专门的建筑材料，确保隔绝湿气。

5. 钢筋混凝土层：在保温层和隔气层之上，施工一层钢筋混凝土层，作为冷库地坪。钢筋混凝土层的厚度根据载重要求和施工标准来确定，通常为10cm至15cm。

6. 地坪面处理：根据实际需要，地坪面可以进行特殊处理，如铺设环氧地坪、金刚砂地坪等，以提高地坪面的耐磨性、抗冲击性和美观度。

7. 排水系统：在冷库内设置合理的排水系统，包括地漏和排水沟，确保冷库内的水分能够及时排出，避免积水和冻胀。